Turret CNC dəzgahlarının quruluşu nədir?

Turret CNC dəzgahlarıbir çox proseslərə inteqrasiya etmək qabiliyyətinə görə dəqiq istehsal sahəsində əsas avadanlıq halına gəldilər. Onun struktur dizaynı "səmərəli alət dəyişikliyi, dəqiq yerləşdirmə və sabit emal" kimi üç əsas məqsəd ətrafında fırlanır. Kompleks hissələrin avtomatlaşdırılmış istehsalına nail olmaq üçün bütün komponentlər birlikdə işləyir.

Əsas dəstək: yataq və bələdçi rels sistemi

Yataq qüllə CNC dəzgahının əsas çərçivəsidir. Əsasən yüksək güclü çuqun və ya qaynaqlı polad konstruksiyadan hazırlanır. Uzun müddətli istifadədən sonra deformasiyaya uğramamasını təmin etmək üçün yaşlanma müalicəsi ilə daxili stress aradan qaldırılır. Çarpayıda quraşdırılmış bələdçi rels sistemi xətti bələdçi relslərə və sərt relslərə bölünür: xətti bələdçi relslər kiçik sürtünmə əmsalı və yüksək yerləşdirmə dəqiqliyinə malikdir, yüksək sürətli yüngül kəsmə üçün uyğundur; sərt relslər söndürülür və torpaqlanır, güclü yükdaşıma qabiliyyətinə malikdir və ağır kəsmə ssenariləri üçün uyğundur. Hərəkət edən hissələrin (məsələn, iş dəzgahı) düzlük xətasının 0,01 mm/m daxilində idarə olunmasını təmin etmək üçün bələdçi relslə çarpayı arasındakı birləşmə səthi dəqiq şəkildə qırılmalıdır və emal dəqiqliyi üçün təməl qoyulmalıdır.

Əsas funksiyalar: qüllə aləti tutacağı və mil qurğusu

Qüllə aləti tutacağı onu adi alətdən fərqləndirən əlamətdar komponentdirCNC dəzgahları. O, disk şəklində və ya kvadrat şəklindədir və 8-24 müxtəlif aləti (torna alətləri, buruqlar və kranlar kimi) saxlaya bilər. Servo motor, alətin sürətli fırlanmasına nail olmaq üçün cam və ya dişli mexanizmini içəriyə sürür. Aləti dəyişdirmə vaxtı adətən 0,5 ilə 2 saniyə arasında olur, bu da prosesin çevrilməsi üçün vaxt sərfini xeyli azaldır. Alət sahibinin yerləşdirmə dəqiqliyi əsas göstəricidir. Yüksək səviyyəli modellərin təkrar yerləşdirmə xətası 0,002 mm daxilində idarə oluna bilər.

Mil bölməsi iş parçasını fırlatmaq üçün (torna) və ya aləti fırlatmaq üçün (freze maşını) idarə etmək üçün cavabdehdir. O, mil mühərrikindən, rulman qrupundan və mil qutusundan ibarətdir. Yüksək sürətli mil keramika rulmanları və ya elektrik mil texnologiyasından istifadə edir və sürət 10,000r / dəqdən çox ola bilər; aşağı sürətli ağır yük mili sabit çıxış torkunu təmin etmək üçün yüksək dəqiqlikli yuvarlanan rulmanlarla təchiz edilmişdir. İş parçasının yüksək sürətli fırlanma zamanı boşaldılmasının qarşısını almaq üçün milin ucundakı armatur (məsələn, üç çənəli çəngəl, kollet) güclü sıxma qüvvəsinə malik olmalıdır.

Sürücü və ötürmə: servo sistem və top vinti

Qüllə CNC dəzgahının hər oxunun hərəkəti servo sistem, o cümlədən servo mühərriklər, sürücülər və mövqe bildiriş cihazları (məsələn, barmaqlıqlar və kodlayıcılar) tərəfindən idarə olunur. Dönmə hərəkətini xətti hərəkətə çevirmək üçün mühərrik top vinti və ya dişli çarx vasitəsilə hərəkət edən hissələrə birləşdirilir. Top vintinin aparıcı dəqiqliyi yerləşdirmə dəqiqliyinə birbaşa təsir edir və dəqiq vintin addım xətası 0.005mm/300mm daxilində idarə oluna bilər. Qüllə aləti saxlayıcısının fırlanma hərəkəti üçün elektrik kəsilməsindən sonra sıfıra qayıtmadan dəqiq yerləşdirməni təmin etmək üçün mütləq kodlayıcı da təchiz ediləcək.

Nəzarət sistemi: CNC bloku və əməliyyat interfeysi

CNC bölməsi avadanlıqların "beyni" dir. O, sənaye səviyyəli kompüter çiplərindən istifadə edir və xüsusi bir CNC sistemini (Fanuc və Siemens kimi) idarə edir. Sistem minlərlə emal proqramlarını saxlaya, G kodu və M kodu proqramlamasını dəstəkləyə və xətti interpolyasiya və dairəvi interpolyasiya kimi mürəkkəb trayektoriya nəzarətini həyata keçirə bilər. Əməliyyat interfeysi əsasən sensor ekran + fiziki düymələrin birləşməsindən ibarətdir ki, bu da operatorlar üçün parametrləri daxil etmək, emal prosesini simulyasiya etmək və real vaxt vəziyyətinə (mil sürəti, qidalanma sürəti, alətin ömrü kimi) nəzarət etmək üçün əlverişlidir. Bəzi yüksək səviyyəli modellər həmçinin uzaqdan diaqnostika funksiyalarını dəstəkləyir və Əşyaların İnterneti modulu vasitəsilə nasazlıq xəbərdarlığı və proqram yeniləmələrini həyata keçirir.

Köməkçi sistem: soyutma, yağlama və qoruma

Soyutma sistemi çiləmə və ya dumanlama yolu ilə kəsici mayeni emal sahəsinə dəqiqliklə çatdırır, alətin temperaturunu azaldır və çipləri yuyur; yağlama sistemi aşınmanı azaltmaq üçün bələdçi relsləri, aparıcı vintləri və digər hərəkət edən cütləri yağlamaq üçün vaxtlı və kəmiyyətli yağ təchizatından istifadə edir. Mühafizə sisteminə qoruyucu örtük və çip çıxaran qurğu daxildir: qoruyucu örtük kəsici mayenin sıçramasının və tozun daxil olmasının qarşısını alır; çip konveyeri (zəncir lövhəsi və ya spiral tipli) emala təsir edən yığılmanın qarşısını almaq üçün çipləri vaxtında çıxarır. 

Struktur dizaynıturret CNC dəzgahı“inteqrasiya, yüksək dəqiqlik və yüksək səmərəlilik” müasir istehsal konsepsiyasını təcəssüm etdirir. Müxtəlif komponentlərin əlaqələndirilmiş işi ona bir cihazda tornalama, frezeləmə, qazma və qazma kimi çoxsaylı prosesləri başa çatdırmağa, istehsal dövrünü xeyli qısaltmağa və aerokosmik, avtomobil istehsalı və s. sahələrdə əsas emal avadanlığına çevrilməyə imkan verir.